• 2008年11月以前，多晶矽行業是個成本利潤率高達400%以上的暴利行業
• 近幾年來全球太陽能光伏產業以每年40%以上的速度增長
• 80%的多晶矽廠家都是沒有核心技術
  、上不了規模的小廠

作為光伏組件的主要原材料
，我國多晶矽產能是否已經過剩的問題近期引發廣泛關注。工信部、國家發展改革委在《2009年中國工業經濟運行夏季報告》中指出，太陽能、風能等新興產業重複建設、無序上馬的問題非常嚴重。而許多業界的專家卻認為，在中國還沒有大規模使用太陽能的情況下就說太陽能材料過剩無法解釋。


國際金融危機爆發後，國際市場上的多晶矽產品價格大幅下跌，在此情況下，國內對光伏產業的投資熱情卻絲毫沒有減退。“目前我國的多晶矽行業的確存在著魚龍混雜，泥沙俱下的情況。”分析人士認為

，隻有把中國的底盤實實在在摸清楚了
，才能保證多晶矽產業有序高效的發展。

投產和達產完全是兩回事
“在眾多項目建成投產的情況下
，多晶矽行業的產能過剩已成定局
，但實際產量卻沒有過剩。”國內最大的多晶矽生產企業江蘇中能公司副總經理呂錦標解釋說，“多晶矽生產企業類似於化工企業，投產和達產完全是兩回事
，從投產到達產需要一段時間的調試。也就是說，設計能力為1000噸的項目

，短時間內產量很難達到70%左右的達產率。就是工藝技術水平相對完善的企業，達產率也僅為80%左右。”

熟悉多晶矽行業的人都知道，多晶矽企業千噸級生產線約為兩年建設期，運行一年半後能達產就不錯了。四川新光矽業2007
年就開始投產的1260噸生產線
，2008年全年平均達產率也僅為65%。雖然各多晶矽項目都運用改良西門子法工藝生產，但是各個企業係統的集成效率如何、模塊技術是不是最先進的、還原爐和精餾塔等重要設備的設計是否優化以及副產物的消化是否幹淨，都直接影響其達產時間和達產率。

據了解
，目前，江西LDK5000噸生產線已經投產
，但遠遠沒有達產；四川天威保變的兩條3000噸生產線

，9月份雖生產部分產品，但仍未達到項目設計的正常產量。另外，亞洲矽業
、陽光矽業的生產線運行也並不順利，短期內產量不明。

無錫尚德董事會主席施正榮
、江(jiang)蘇(su)中(zhong)能(neng)總(zong)裁(cai)江(jiang)遊(you)等(deng)均(jun)表(biao)示(shi)，當(dang)前(qian)對(dui)多(duo)晶(jing)矽(gui)行(xing)業(ye)，國(guo)家(jia)應(ying)加(jia)強(qiang)指(zhi)導(dao)，從(cong)完(wan)善(shan)技(ji)術(shu)與(yu)降(jiang)低(di)成(cheng)本(ben)兩(liang)個(ge)方(fang)麵(mian)入(ru)手(shou)，打(da)造(zao)中(zhong)國(guo)真(zhen)正(zheng)有(you)國(guo)際(ji)競(jing)爭(zheng)力(li)的(de)多(duo)晶(jing)矽(gui)產(chan)業(ye)。如(ru)果(guo)項(xiang)目(mu)建(jian)成(cheng)後(hou)，始(shi)終(zhong)無(wu)法(fa)達(da)產(chan)，那(na)麼(me)這(zhe)些(xie)產(chan)能(neng)僅(jin)是(shi)紙(zhi)麵(mian)上(shang)的(de)數(shu)字(zi)遊(you)戲(xi)，大(da)量(liang)投(tou)資(zi)將(jiang)被(bei)浪(lang)費(fei)。

超額利潤吸引下的相對過剩
2008年11月以前
，多晶矽行業是個成本利潤率高達400%以上的暴利行業。這種暴利的形成，一方麵是2007年前
，多晶矽千噸級生產技術被國外7家公司長期壟斷
，國內企業無法大規模量產
；另一方麵是
，近幾年來全球太陽能光伏產業以每年40%以(yi)上(shang)的(de)速(su)度(du)增(zeng)長(chang)，多(duo)晶(jing)矽(gui)市(shi)場(chang)需(xu)求(qiu)量(liang)急(ji)速(su)放(fang)大(da)，價(jia)格(ge)快(kuai)速(su)上(shang)漲(zhang)，眾(zhong)多(duo)企(qi)業(ye)對(dui)該(gai)產(chan)業(ye)前(qian)景(jing)看(kan)好(hao)而(er)投(tou)身(shen)下(xia)遊(you)光(guang)伏(fu)組(zu)件(jian)產(chan)業(ye)，使(shi)多(duo)晶(jing)矽(gui)供(gong)不(bu)應(ying)求(qiu)。

2008年年末至今
，眾多多晶矽項目集中投產，這包括江西LDK5000噸生產線、江蘇順大一期1500噸多晶矽項目、江蘇陽光一期1500噸項目、亞洲矽業一期1000噸生產線、江蘇中能合計共13500噸產能等。

在過去的幾年裏
，多晶矽的價格上漲幅度令人咂舌：從2002年的每公斤20美元，到2007年末創出每公斤400美元的天價；2008年，市場現貨價格一度高達每公斤450美元。受此價格大漲刺激，全球光伏產業瘋狂擴張，中國則成為全球最大光伏組件生產國。

麵對巨大的利潤空間，國內絕大多數省份都將大力發展光伏產業作為發展新能源產業的主攻方向。以光伏大省江西為例，11個設區市幾乎全部製定了自己的光伏產業發展戰略。超額利潤下的大幹快上，已經給多晶矽行業帶來了產能過剩的隱憂。

生產技術盡快升級是關鍵
國內最大的太陽能矽片生產商之一江西賽維LDK太(tai)陽(yang)能(neng)有(you)限(xian)公(gong)司(si)董(dong)事(shi)長(chang)兼(jian)首(shou)席(xi)執(zhi)行(xing)官(guan)彭(peng)小(xiao)峰(feng)介(jie)紹(shao)說(shuo)，中(zhong)國(guo)目(mu)前(qian)的(de)現(xian)實(shi)是(shi)
，多(duo)晶(jing)矽(gui)低(di)端(duan)產(chan)品(pin)的(de)確(que)過(guo)剩(sheng)
，但(dan)高(gao)端(duan)產(chan)品(pin)卻(que)嚴(yan)重(zhong)稀(xi)缺(que)。目(mu)前(qian)多(duo)晶(jing)矽(gui)核(he)心(xin)技(ji)術(shu)仍(reng)然(ran)掌(zhang)握(wo)在(zai)美(mei)德(de)日(ri)三(san)國(guo)手(shou)中(zhong)，這(zhe)一(yi)狀(zhuang)況(kuang)一(yi)直(zhi)沒(mei)有(you)改(gai)變(bian)，國(guo)內(nei)能(neng)生(sheng)產(chan)出(chu)純(chun)度(du)達(da)11個、9個的多晶矽高端產品的廠家少之又少，80%的多晶矽廠家都是沒有核心技術、上不了規模的小廠，這部分產能既落後又過剩，是我國光伏產業發展的一大隱憂。

呂錦標說，現在國內建成或在建的很多項目都是去年國際金融危機爆發前立項的。當時，業內對多晶矽市場需求的預測是年均保持約50%的增長。但國際金融危機爆發後，今年的市場需求實際增長約為20%。國際金融危機帶來的產能相對過剩不可避免。

另外，在多晶矽產品生產環節中
，尾氣能否通過閉環生產實現循環利用是決定多晶矽生產成本的重要因素。而大量1000噸級以下生產線，配套閉環生產沒有經濟性，成本過高，在當前每公斤60至70美mei元yuan的de行xing情qing下xia

，已yi沒mei有you生sheng存cun的de空kong間jian。呂lv錦jin標biao表biao示shi，對dui於yu整zheng個ge中zhong國guo的de光guang伏fu企qi業ye而er言yan
，如ru果guo成cheng本ben無wu法fa得de到dao有you效xiao降jiang低di，那na麼me在zai當dang前qian的de市shi場chang行xing情qing下xia，在zai以yi德de國guo瓦wa克ke為wei代dai表biao的de國guo外wai大da廠chang生sheng產chan成cheng本ben僅jin為wei每mei公gong斤jin30美元的競爭下，中國的多晶矽將喪失國際競爭力。

對此，中國工程院院士
、中(zhong)科(ke)院(yuan)金(jin)屬(shu)研(yan)究(jiu)所(suo)研(yan)究(jiu)員(yuan)聞(wen)立(li)時(shi)表(biao)示(shi)，多(duo)晶(jing)矽(gui)生(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)在(zai)不(bu)斷(duan)升(sheng)級(ji)
，現(xian)有(you)的(de)技(ji)術(shu)也(ye)不(bu)是(shi)最(zui)先(xian)進(jin)的(de)，可(ke)能(neng)很(hen)快(kuai)會(hui)被(bei)新(xin)技(ji)術(shu)所(suo)取(qu)代(dai)，目(mu)前(qian)不(bu)是(shi)討(tao)論(lun)產(chan)能(neng)過(guo)不(bu)過(guo)剩(sheng)的(de)問(wen)題(ti)，而(er)是(shi)國(guo)內(nei)多(duo)晶(jing)矽(gui)企(qi)業(ye)如(ru)何(he)使(shi)生(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)盡(jin)快(kuai)升(sheng)級(ji)的(de)問(wen)題(ti)。

對(dui)於(yu)中(zhong)國(guo)光(guang)伏(fu)產(chan)業(ye)的(de)發(fa)展(zhan)前(qian)景(jing)，中(zhong)國(guo)電(dian)子(zi)材(cai)料(liao)行(xing)業(ye)協(xie)會(hui)半(ban)導(dao)體(ti)分(fen)會(hui)秘(mi)書(shu)長(chang)朱(zhu)黎(li)輝(hui)認(ren)為(wei)
，能(neng)源(yuan)危(wei)機(ji)是(shi)長(chang)期(qi)的(de)，而(er)金(jin)融(rong)危(wei)機(ji)是(shi)短(duan)暫(zan)的(de)。國(guo)際(ji)金(jin)融(rong)危(wei)機(ji)隻(zhi)要(yao)過(guo)去(qu)
，還(hai)會(hui)迎(ying)來(lai)太(tai)陽(yang)能(neng)矽(gui)光(guang)伏(fu)產(chan)業(ye)和(he)多(duo)晶(jing)矽(gui)產(chan)業(ye)的(de)更(geng)大(da)幅(fu)度(du)的(de)發(fa)展(zhan)。鼓(gu)勵(li)發(fa)展(zhan)高(gao)水(shui)平(ping)的(de)、優質的
、低耗的、低成本的多晶矽
，仍應成為中國新能源領域的主要發展方向。