中心議題：

• 分析現場儀表故障情況、分析及解決方案

解決方案：

• 檢查調節閥輸入信號是否變化
• 檢查定位器輸入信號有變化

分(fen)析(xi)現(xian)場(chang)儀(yi)表(biao)故(gu)障(zhang)原(yuan)因(yin)時(shi)，要(yao)特(te)別(bie)注(zhu)意(yi)被(bei)測(ce)控(kong)製(zhi)對(dui)象(xiang)和(he)控(kong)製(zhi)閥(fa)的(de)特(te)性(xing)變(bian)化(hua)，這(zhe)些(xie)都(dou)可(ke)能(neng)是(shi)造(zao)成(cheng)現(xian)場(chang)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)故(gu)障(zhang)的(de)原(yuan)因(yin)。所(suo)以(yi)
，我(wo)們(men)要(yao)從(cong)現(xian)場(chang)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)和(he)工(gong)藝(yi)操(cao)作(zuo)係(xi)統(tong)兩(liang)個(ge)方(fang)麵(mian)綜(zong)合(he)考(kao)慮(lv)

、仔細分析，檢查原因所在，現場儀表測量參數一般分為溫度、壓力、流量
、液位四大參數。

下麵我們根據測量參數的不同
，來逐個分析不同的現場儀表故障情況：

1．在(zai)分(fen)析(xi)檢(jian)查(zha)現(xian)場(chang)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)故(gu)障(zhang)之(zhi)前(qian)，要(yao)向(xiang)現(xian)場(chang)操(cao)作(zuo)工(gong)人(ren)了(le)解(jie)生(sheng)產(chan)的(de)負(fu)荷(he)及(ji)原(yuan)料(liao)的(de)參(can)數(shu)變(bian)化(hua)情(qing)況(kuang)，查(zha)看(kan)故(gu)障(zhang)儀(yi)表(biao)的(de)記(ji)錄(lu)曲(qu)線(xian)，進(jin)行(xing)綜(zong)合(he)分(fen)析(xi)，以(yi)確(que)定(ding)儀(yi)表(biao)故(gu)障(zhang)原(yuan)因(yin)所(suo)在(zai)。

2．在分析現場儀表故障前

，要比較透徹地了解儀表係統的設計方案
、設計意圖
，儀表係統的結構、特點
、性能及參數要求，相關儀表係統的生產過程、生產工藝情況及條件等。

3．如果儀表記錄曲線為一條死線（一點變化也沒有的線稱死線），或記錄曲線原來為波動，現在突然變成一條直線；故障很可能在儀表係統。因為目前記錄儀表大多是DCS計(ji)算(suan)機(ji)係(xi)統(tong)
，靈(ling)敏(min)度(du)非(fei)常(chang)高(gao)
，數(shu)字(zi)顯(xian)示(shi)儀(yi)參(can)數(shu)的(de)變(bian)化(hua)能(neng)非(fei)常(chang)靈(ling)敏(min)的(de)反(fan)應(ying)出(chu)來(lai)。此(ci)時(shi)可(ke)人(ren)為(wei)地(di)改(gai)變(bian)一(yi)下(xia)工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)，看(kan)曲(qu)線(xian)變(bian)化(hua)情(qing)況(kuang)。如(ru)不(bu)變(bian)化(hua)，基(ji)本(ben)斷(duan)定(ding)是(shi)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)出(chu)了(le)問(wen)題(ti)
；如有正常變化
，基本斷定儀表係統沒有大的問題。

4．改變工藝參數時
，發現記錄曲線發生突變或跳到最大或最小，此時的故障也常在儀表係統。

5．當發現DCS顯示儀表不正常時
，可以到現場檢查同一直觀儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是儀表係統出現故障。

6．故gu障zhang出chu現xian以yi前qian儀yi表biao記ji錄lu曲qu線xian一yi直zhi表biao現xian正zheng常chang，出chu現xian波bo動dong後hou記ji錄lu曲qu線xian變bian得de毫hao無wu規gui律lv或huo使shi係xi統tong難nan以yi控kong製zhi，甚shen至zhi連lian手shou動dong操cao作zuo也ye不bu能neng控kong製zhi，此ci時shi故gu障zhang可ke能neng是shi工gong藝yi操cao作zuo係xi統tong造zao成cheng的de。

不同參數現場儀表故障怎麼分析

1．流量控製儀表係統故障分析：

（1）流(liu)量(liang)控(kong)製(zhi)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)指(zhi)示(shi)值(zhi)達(da)到(dao)最(zui)小(xiao)時(shi)，首(shou)先(xian)檢(jian)查(zha)現(xian)場(chang)檢(jian)測(ce)儀(yi)表(biao)，如(ru)果(guo)正(zheng)常(chang)，則(ze)故(gu)障(zhang)在(zai)顯(xian)示(shi)儀(yi)表(biao)。當(dang)現(xian)場(chang)檢(jian)測(ce)儀(yi)表(biao)指(zhi)示(shi)也(ye)最(zui)小(xiao)
，則(ze)檢(jian)查(zha)調(tiao)節(jie)閥(fa)開(kai)度(du)，若(ruo)調(tiao)節(jie)閥(fa)開(kai)度(du)為(wei)零(ling)，則(ze)常(chang)為(wei)調(tiao)節(jie)閥(fa)到(dao)調(tiao)節(jie)器(qi)之(zhi)間(jian)故(gu)障(zhang)。當(dang)現(xian)場(chang)檢(jian)測(ce)儀(yi)表(biao)指(zhi)示(shi)最(zui)小(xiao)
，調(tiao)節(jie)閥(fa)開(kai)度(du)正(zheng)常(chang)

，故(gu)障(zhang)原(yuan)因(yin)很(hen)可(ke)能(neng)是(shi)係(xi)統(tong)壓(ya)力(li)不(bu)夠(gou)、數字顯示控製儀係統管路堵塞、泵不上量、介質結晶、操作不當等原因造成。若是儀表方麵的故障，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵；差壓變送器正壓室漏
；機械式流量計是齒輪卡死或過濾網堵等。

（2）流(liu)量(liang)控(kong)製(zhi)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)指(zhi)示(shi)值(zhi)達(da)到(dao)最(zui)大(da)時(shi)，則(ze)檢(jian)測(ce)儀(yi)表(biao)也(ye)常(chang)常(chang)會(hui)指(zhi)示(shi)最(zui)大(da)。此(ci)時(shi)可(ke)手(shou)動(dong)遙(yao)控(kong)調(tiao)節(jie)閥(fa)開(kai)大(da)或(huo)關(guan)小(xiao)，如(ru)果(guo)流(liu)量(liang)能(neng)降(jiang)下(xia)來(lai)則(ze)一(yi)般(ban)為(wei)工(gong)藝(yi)操(cao)作(zuo)原(yuan)因(yin)造(zao)成(cheng)。若(ruo)流(liu)量(liang)值(zhi)降(jiang)不(bu)下(xia)來(lai)
，則(ze)是(shi)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)的(de)原(yuan)因(yin)造(zao)成(cheng)，檢(jian)查(zha)流(liu)量(liang)控(kong)製(zhi)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)的(de)調(tiao)節(jie)閥(fa)是(shi)否(fou)動(dong)作(zuo)
；檢查儀表測量引壓係統是否正常

；檢查儀表信號傳送係統是否正常。

（3）流量控製儀表係統指示值波動較頻繁，可將控製改到手動
，如果波動減小
，則是儀表方麵的原因或是儀表控製參數PID不合適
，如果波動仍頻繁，則是工藝操作方麵原因造成。

2．液位控製儀表係統故障分析：

（1）yeweikongzhiyibiaoxitongzhishizhibianhuadaozuidahuozuixiaoshi，keyixianjianzhajianceyibiaokanshifouzhengchang，ruzhishizhengchang
，jiangyeweikongzhigaiweishoudongyaokongyewei，kanyeweibianhuaqingkuang。ruyeweikeyiwendingzaiyidingdefanwei，zeguzhangzaiyeweikongzhixitong
；如穩不住液位，一般為工藝係統造成的故障，要從工藝方麵查找原因。

（2）chayashiyeweikongzhiyibiaozhishihexianchangzhidushizhishiyibiaozhishiduibushangshi
，shouxianjianzhaxianchangzhidushizhishiyibiaoshifouzhengchang，ruzhishizhengchang
，jianzhachayashiyeweiyibiaodefuyadaoyaguanfengyeshifouyoushenlou
；若有滲漏，重新灌封液
，調零點

；無滲漏，可能是儀表的負遷移量不對了，重新調整遷移量使儀表指示正常。

（3）yeweikongzhiyibiaoxitongzhishizhibianhuabodongpinfanshi，shouxianyaofenxiyemiankongzhiduixiangderongliangdaxiao
，laifenxiguzhangdeyuanyin，rongliangdayibanshiyibiaoguzhangzaocheng。rongliangxiaodeshouxianyaofenxigongyicaozuoqingkuangshifouyoubianhua，ruyoubianhuahenkenengshigongyizaochengdebodongpinfan。rumeiyoubianhuakenengshiyibiaoguzhangzaocheng。
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3．溫度控製儀表係統故障分析步驟：

分析溫度控製儀表係統故障時，首先要注意兩點：該係統儀表多采用電動儀表測量、指示、控製
；該係統儀表的測量往往滯後較大。

（1）溫(wen)度(du)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)的(de)指(zhi)示(shi)值(zhi)突(tu)然(ran)變(bian)到(dao)最(zui)大(da)或(huo)最(zui)小(xiao)，一(yi)般(ban)為(wei)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)故(gu)障(zhang)。因(yin)為(wei)溫(wen)度(du)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)測(ce)量(liang)滯(zhi)後(hou)較(jiao)大(da)，不(bu)會(hui)發(fa)生(sheng)突(tu)然(ran)變(bian)化(hua)。此(ci)時(shi)的(de)故(gu)障(zhang)原(yuan)因(yin)多(duo)是(shi)熱(re)電(dian)偶(ou)
、熱電阻、補償導線斷線或變送器放大器失靈造成。

（2）溫度控製儀表係統指示出現快速振蕩現象，多為控製參數PID調整不當造成。

（3）溫wen度du控kong製zhi儀yi表biao係xi統tong指zhi示shi出chu現xian大da幅fu緩huan慢man的de波bo動dong
，很hen可ke能neng是shi由you於yu工gong藝yi操cao作zuo變bian化hua引yin起qi的de，如ru當dang時shi工gong藝yi操cao作zuo沒mei有you變bian化hua，則ze很hen可ke能neng是shi儀yi表biao控kong製zhi係xi統tong本ben身shen的de故gu障zhang。

（4）溫度控製係統本身的故障分析步驟：檢查調節閥輸入信號是否變化，輸入信號不變化
，調節閥動作
，調節閥膜頭膜片漏了；檢查調節閥定位器輸入信號是否變化，輸入信號不變化，輸出信號變化，定位器有故障
；檢查定位器輸入信號有變化
，再查調節器輸出有無變化，如果調節器輸入不變化，輸出變化
，此時是調節器本身的故障。

4．壓力控製儀表係統故障分析：

（1）壓力控製係統儀表指示出現快速振蕩波動時，首先檢查工藝操作有無變化，這種變化多半是工藝操作和調節器PID參數整定不好造成。

（2）壓(ya)力(li)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)儀(yi)表(biao)指(zhi)示(shi)出(chu)現(xian)死(si)線(xian)，工(gong)藝(yi)操(cao)作(zuo)變(bian)化(hua)了(le)壓(ya)力(li)指(zhi)示(shi)還(hai)是(shi)不(bu)變(bian)化(hua)，一(yi)般(ban)故(gu)障(zhang)出(chu)現(xian)在(zai)壓(ya)力(li)測(ce)量(liang)係(xi)統(tong)中(zhong)，首(shou)先(xian)檢(jian)查(zha)測(ce)量(liang)引(yin)壓(ya)導(dao)管(guan)係(xi)統(tong)是(shi)否(fou)有(you)堵(du)的(de)現(xian)象(xiang)，不(bu)堵(du)，檢(jian)查(zha)壓(ya)力(li)變(bian)送(song)器(qi)輸(shu)出(chu)係(xi)統(tong)有(you)無(wu)變(bian)化(hua)，有(you)變(bian)化(hua)
，故(gu)障(zhang)出(chu)在(zai)控(kong)製(zhi)器(qi)測(ce)量(liang)指(zhi)示(shi)係(xi)統(tong)。

以上隻是現場四大常見參數單獨控製儀表的現場故障分析，實際現場還有一些複雜的控製回路
，如串級控製
、分程控製、程序控製
、聯鎖控製等等。這些故障的分析就更加複雜
，要具體分析。

解決方法：排除法

1）係統控製時，判定也應該如此，將各部分獨立後判定故障，很容易就找出問題

2）隻是現場顯示的儀表
，懷疑顯示數據不正常，可根據工藝環境估計數據，相去太遠
，就隻檢查調較儀表就可以了

3）現xian場chang控kong製zhi的de儀yi表biao，懷huai疑yi顯xian示shi數shu據ju不bu正zheng常chang，可ke將jiang自zi動dong脫tuo開kai，觀guan察cha，固gu定ding工gong藝yi條tiao件jian的de數shu據ju
，可ke以yi判pan定ding采cai集ji數shu據ju是shi否fou正zheng常chang。如ru控kong製zhi結jie果guo不bu穩wen定ding，也ye先xian判pan定ding數shu據ju采cai集ji是shi否fou正zheng常chang，方fang法fa同tong上shang，因yin為wei數shu據ju采cai集ji不bu正zheng常chang，控kong製zhi結jie果guo肯ken定ding不bu行xing。

以上問題判斷完了，在檢查軟手動輸出的時候，執行機構是否正常開動。最後再調整PID參數。