表麵貼裝焊接的不良原因和防止對策
發布時間:2008-11-03
中心論題:
- 潤濕不良
- 橋聯
- 裂紋
- 焊料球
- 吊橋(曼哈頓)
解決方案:
- 對基板表麵和元件表麵要做好防汙措施,選擇合適的焊料,並設定合理的焊接溫度與時間
- 製訂合適的焊接工藝參數,防止焊機傳送帶的機械性振動
- 正確設定加熱等條件和冷卻條件,選用延展性良好的焊料
- 避免焊接加熱中的過急不良,按設定的升溫工藝進行焊接
- SMD的保管要符合要求
潤濕不良
runshibuliangshizhihanjieguochengzhonghanliaohejibanhanqu,jingjinrunhoubushengchengjinshujiandefanying,erzaochenglouhanhuoshaohanguzhang。qiyuanyindaduoshihanqubiaomianshoudaowuran,huozhanshangzuhanji,huoshibeijiehewubiaomianshengchengjinshuhuahewucengeryinqide,liruyindebiaomianyouliuhuawu,xidebiaomianyouyanghuawudengdouhuichanshengrunshibuliang。lingwai,hanliaozhongcanliudelv、鋅、鎘等超過0.005%時shi,由you焊han劑ji吸xi濕shi作zuo用yong使shi活huo性xing程cheng度du降jiang低di,也ye可ke發fa生sheng潤run濕shi不bu良liang。波bo峰feng焊han接jie中zhong,如ru有you氣qi體ti存cun在zai於yu基ji板ban表biao麵mian,也ye易yi發fa生sheng這zhe一yi故gu障zhang。因yin此ci除chu了le要yao執zhi行xing合he適shi的de焊han接jie工gong藝yi外wai,對dui基ji板ban表biao麵mian和he元yuan件jian表biao麵mian要yao做zuo好hao防fang汙wu措cuo施shi,選xuan擇ze合he適shi的de焊han料liao,並bing設she定ding合he理li的de焊han接jie溫wen度du與yu時shi間jian。
橋聯
橋聯的發生原因,大多是焊料過量或焊料印刷後嚴重塌邊,或是基板焊區尺寸超差,SMD貼裝偏移等引起的,在SOP、QFP電路趨向微細化階段,橋聯會造成電氣短路,影響產品使用。作為改正措施 :
a.要防止焊膏印刷時塌邊不良。
b.基板焊區的尺寸設定要符合設計要求。
c.SMD的貼裝位置要在規定的範圍內。
d.基板布線間隙,阻焊劑的塗敷精度,都必須符合規定要求。
e.製訂合適的焊接工藝參數,防止焊機傳送帶的機械性振動。
裂紋
焊接PCB在剛脫離焊區時,由於焊料和被接合件的熱膨脹差異,在急冷或急熱作用下,因凝固應力或收縮應力的影響,會使SMD基本產生微裂,焊接後的PCB,在衝切、運輸過程中,也必須減少對SMD的衝擊應力。彎曲應力。
表麵貼裝產品在設計時,就應考慮到縮小熱膨脹的差距,正確設定加熱等條件和冷卻條件。選用延展性良好的焊料。
焊料球
焊料球的產生多發生在焊接過程中的加熱急速而使焊料飛散所致,另外與焊料的印刷錯位,塌邊。汙染等也有關係。防止對策:
a.避免焊接加熱中的過急不良,按設定的升溫工藝進行焊接。
b.對焊料的印刷塌邊,錯位等不良品要刪除。
c.焊膏的使用要符合要求,無吸濕不良。
d.按照焊接類型實施相應的預熱工藝。
吊橋(曼哈頓)
吊diao橋qiao不bu良liang是shi指zhi元yuan器qi件jian的de一yi端duan離li開kai焊han區qu而er向xiang上shang方fang斜xie立li或huo直zhi立li,產chan生sheng的de原yuan因yin是shi加jia熱re速su度du過guo快kuai,加jia熱re方fang向xiang不bu均jun衡heng,焊han膏gao的de選xuan擇ze問wen題ti,焊han接jie前qian的de預yu熱re,以yi及ji焊han區qu尺chi寸cun,SMD本身形狀,潤濕性有關。防止對策:
a.SMD的保管要符合要求
b.基板焊區長度的尺寸要適當製定。
c.減少焊料熔融時對SMD端部產生的表麵張力。
d.焊料的印刷厚度尺寸要設定正確。
e.采取合理的預熱方式,實現焊接時的均勻加熱。
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