PDP顯示器電源管理架構分析
發布時間:2009-11-23
中心議題:
PDP的顯示原理、PDP為何較耗電?
在此以逐步的方式來說明PDP的(de)顯(xian)示(shi)原(yuan)理(li),相(xiang)信(xin)各(ge)位(wei)都(dou)看(kan)過(guo)打(da)雷(lei)吧(ba)?雷(lei)電(dian)直(zhi)接(jie)從(cong)雲(yun)層(ceng)落(luo)到(dao)地(di)麵(mian),所(suo)經(jing)過(guo)的(de)路(lu)徑(jing)是(shi)空(kong)氣(qi),要(yao)讓(rang)原(yuan)本(ben)不(bu)適(shi)合(he)導(dao)電(dian)的(de)空(kong)氣(qi)成(cheng)為(wei)電(dian)流(liu)流(liu)經(jing)的(de)導(dao)體(ti)路(lu)徑(jing),自(zi)然(ran)要(yao)有(you)很(hen)高(gao)的(de)電(dian)壓(ya)作(zuo)為(wei)引(yin)力(li),此(ci)即(ji)是(shi)所(suo)謂(wei)的(de)電(dian)弧(hu)放(fang)電(dian)。
在日常生活中有許多應用即是電弧放電的應用,例如防身用的電擊棒,以及照明用的日光燈管(也稱螢光燈),燈管的左右端各是一個電極,管內注入水銀蒸汽(或稱汞蒸氣、水銀氣體),並在燈管內壁塗佈螢光物質,之後將燈管密封(以防蒸汽外洩),一旦電極兩端通上電壓,就會迫使管內的水銀蒸汽成為兩端的導電體、導電路徑(電漿狀態),形成小型化的電弧放電,放電的結果會產生紫外光(UV),紫外光照射至管壁內的螢光物質,便會向管外呈現出可見的照明光。
事(shi)實(shi)上(shang)霓(ni)虹(hong)燈(deng)的(de)作(zuo)法(fa)也(ye)與(yu)此(ci)相(xiang)同(tong),隻(zhi)是(shi)向(xiang)外(wai)發(fa)散(san)的(de)可(ke)見(jian)光(guang)不(bu)是(shi)白(bai)光(guang),而(er)是(shi)各(ge)種(zhong)不(bu)同(tong)的(de)顏(yan)色(se),每(mei)個(ge)光(guang)管(guan)發(fa)出(chu)一(yi)種(zhong)顏(yan)色(se),不(bu)同(tong)顏(yan)色(se)使(shi)用(yong)不(bu)同(tong)的(de)螢(ying)光(guang)物(wu)質(zhi)。

圖一 Fairchild(快捷半導體)在PDP電路係統中所能提供的組件方案圖(深色部位)。
瞭解日光燈的道理後就能輕易地理解PDP的顯示原理,PDP其實就是將日光燈管的尺寸縮小,從長條圓管縮成極微小的立方晶格(Cell,或稱放電室),但dan運yun作zuo方fang式shi維wei持chi不bu變bian,然ran後hou在zai三san個ge緊jin鄰lin的de晶jing格ge內nei塗tu佈佈不bu同tong的de顏yan色se的de螢ying光guang質zhi,分fen別bie可ke展zhan現xian紅hong綠lv藍lan的de三san原yuan色se,如ru此ci就jiu形xing成cheng一yi個ge可ke全quan彩cai呈cheng現xian的de基ji本ben顯xian示shi像xiang素su(Pixel),之後再將像素進行長寬排列的擴增,組構成1280×720、1920×1080等矩陣組態,如此就成為一套PDP的顯示係統。
另外,在PDP中迫使放電的不一定非要用水銀蒸汽,也可以使用由氖(Ne)氙(Xe)相混或氦(He)氙(Xe)相混的惰性氣體。
更簡單說,PDP即是由成千上萬的微小霓虹燈所組成,然其顯示原理仍舊是倚賴電弧放電,放電必須要有較高的電極電壓(如同打雷),這也是PDP較耗電的一大主因。
不過,上述僅是容易理解的譬喻,但更正確、具體的技術細節還包括DC(直流)型放電或AC(交流)型放電,不同的方式使用的電極配置方式也不同,然而由於DC型的電路係統設計過於複雜,今日的銷售量產型PDP幾乎都採行AC型,使用X、Y、Z三組電極來操控放電,X、Y電極負責掃描驅動,Y、Z電極則負責定址驅動,其中Y電極同時肩負兩種工作。

圖二 PDP顯示原理圖(剖麵結構的觀看角度)
PDP電源管理方案
關於PDP的電源管理,可自兩層麵來談:
(1)省電性:麵對LCD的挑戰,PDP必須讓運作用電更精省;
(2)低廉性:以每吋成本而言PDP仍屬偏貴,如何讓整體係統進一步降價也是現有PDP研發的一大課題,其中精省係統電路成本也相當令人重視。
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圖三 PDP係統電路的主要功能區塊圖。
先就省電性來說,PDP的耗電與放電電壓息息相關,然而為了達到能放電的能態也必然要使用較高的電壓,即約160V~180V以上的電位,而且必須週期性地讓電位交替(AC型PDP),即此時X電極為160V,Y電極為0V,彼時變成X電極為0V,Y電極為160V。
為了降低PDP的用電,Fujitsu-Hitachi(富士通日立,富士通也是PDP的發創業者)提出了TERES(TechnologyofReciprocalSustainer)技術,將X、Y電極的電位交替由「0V:160V、160V:0V」改成「+80V:-80V、-80V:+80V」的方式,同時為彌補驅動電壓的改變而將交替頻率提升一倍。
如此,將電壓準位降至過往的一半可使耗電降至過往的1/4,但頻率增加一倍則又使耗電增加一倍,如此仍可讓整體用電降至過去的1/2。
其次是低廉性,PDP的電路係統成本高於LCD,如今LCD也開始往高吋數領域發展,迫使PDP須比過去更積極降低電路複雜度及成本。而為何PDP的電路係統較貴?原因有以下幾點:
(1)放電需要高位能,也因此須使用較能耐高壓的功率型MOSFET開關,導致開關元件較貴;
(2)須準備較多種運作電壓準位,使電路複雜度提升,進而增加成本;
(3)MOSFET開關在高壓下的導通內阻也會增加,為了讓驅動效率提升,以及讓放電更加安定,因此一個效用開關多半用數個MOSFET進行並聯來實現,如此就增加MOSFET的用量,使成本增加;
(4)高壓、高流所連帶而來的就是高熱,因此需要更講究散熱方麵的設計,使成本增加;
(5)高(gao)壓(ya)一(yi)旦(dan)有(you)閃(shan)失(shi),其(qi)所(suo)造(zao)成(cheng)的(de)電(dian)路(lu)係(xi)統(tong)傷(shang)害(hai)也(ye)會(hui)較(jiao)大(da),所(suo)以(yi)有(you)時(shi)也(ye)使(shi)用(yong)光(guang)耦(ou)合(he)器(qi)來(lai)作(zuo)為(wei)隔(ge)離(li)性(xing)開(kai)關(guan),使(shi)傷(shang)害(hai)不(bu)至(zhi)於(yu)有(you)更(geng)大(da)擴(kuo)散(san),此(ci)安(an)全(quan)設(she)計(ji)也(ye)要(yao)增(zeng)加(jia)成(cheng)本(ben)。

圖四 富士通日立提出所謂的TERES技術,可讓PDP的用電減少一半,電路成本也減半,圖為TERES技術示意圖。
關於上述種種,其實在TERES技術中也多半獲得解決,由於電壓從160V降至80V,所以MOSFET的耐壓要求可以降低,如此可選用較低廉的MOSFET,電壓降低後開關的內阻減少,也就不再需要用並聯開關的設計來提升驅動效率、增加放電安定性,減少功率型MOSFET的數目也可降低成本,同時由於TERES已使整體用電減半,使得散熱設計的心力、成本也得以放寬。
至於第二項,電壓準位類型過多、電路過於複雜,多是指PDP的Y極電路,Y極以分時多工方式飾演兩角,此時Y極要與X極一同執行放電驅動,彼時Y極又要與Z極一同執行掃描驅動(顯示畫麵的資料刷新、更新),在放電時Y極需要使用-170V、-70V兩種電壓,在掃描時Y極則需要0V(接地)、+160V的電壓,等於需要四種電壓準位。
Y極使用的電壓類型過多,運作電路上也過度複雜,使PDP電路成本居高,然TERES技術也對此進行改善,將運用的電壓減至三種:+80V、0V、-80V,掃描時使用0V、-80V,放電時使用0V、+80V,再加上掃描順序的改變,如此可有效簡化整體電路,使Y極電路所需的功能模組從五個減至三個,進而降低成本。

圖五 Potentia半導體的電源管理晶片:PS-2406
結論與建議
最後,必須瞭解:PDP的整體係統電路,包括顯示驅動、顯示控製、用電管理、保護電路等,現階段都是與PDP原製造廠高度相依的,即便有PDP驅動、控製的應用晶片,也多是由原廠自行研製,並搭配原廠自有的設計而用,除原廠外的PDP電路設計多要高度倚賴自行的客製化設計心力,不易找到可倚賴的應用晶片。
不過,PDP整體電路中仍有些部份可直接沿用較具彈性的可組態、可程式化晶片,在電源部份可使用具彈性調設組態的電源管理晶片,以此來因應PDP所需的多種電壓準位,如PotentiaSemiconductor的PS-2406晶片(具電源供應、調整、管理、保護等多重效用)即可用於PDP的電源電路設計中。又如Xilinx的CPLD、FPGA亦可運用在PDP的邏輯電路設計中。
除這些外,PDP係統中的驅動電路、掃描電路、放電電路等,都還是要倚賴大比重的客製設計,且需要依據麵板規格、特性表現來設計。
- PDP的顯示原理、PDP為何較耗電?
- PDP電源管理方案
- 放電需要高位能,須使用較能耐高壓的功率型MOSFET開關
- 須準備較多種運作電壓準位
- 需要更講究散熱方麵的設計
PDP的顯示原理、PDP為何較耗電?
在此以逐步的方式來說明PDP的(de)顯(xian)示(shi)原(yuan)理(li),相(xiang)信(xin)各(ge)位(wei)都(dou)看(kan)過(guo)打(da)雷(lei)吧(ba)?雷(lei)電(dian)直(zhi)接(jie)從(cong)雲(yun)層(ceng)落(luo)到(dao)地(di)麵(mian),所(suo)經(jing)過(guo)的(de)路(lu)徑(jing)是(shi)空(kong)氣(qi),要(yao)讓(rang)原(yuan)本(ben)不(bu)適(shi)合(he)導(dao)電(dian)的(de)空(kong)氣(qi)成(cheng)為(wei)電(dian)流(liu)流(liu)經(jing)的(de)導(dao)體(ti)路(lu)徑(jing),自(zi)然(ran)要(yao)有(you)很(hen)高(gao)的(de)電(dian)壓(ya)作(zuo)為(wei)引(yin)力(li),此(ci)即(ji)是(shi)所(suo)謂(wei)的(de)電(dian)弧(hu)放(fang)電(dian)。
在日常生活中有許多應用即是電弧放電的應用,例如防身用的電擊棒,以及照明用的日光燈管(也稱螢光燈),燈管的左右端各是一個電極,管內注入水銀蒸汽(或稱汞蒸氣、水銀氣體),並在燈管內壁塗佈螢光物質,之後將燈管密封(以防蒸汽外洩),一旦電極兩端通上電壓,就會迫使管內的水銀蒸汽成為兩端的導電體、導電路徑(電漿狀態),形成小型化的電弧放電,放電的結果會產生紫外光(UV),紫外光照射至管壁內的螢光物質,便會向管外呈現出可見的照明光。
事(shi)實(shi)上(shang)霓(ni)虹(hong)燈(deng)的(de)作(zuo)法(fa)也(ye)與(yu)此(ci)相(xiang)同(tong),隻(zhi)是(shi)向(xiang)外(wai)發(fa)散(san)的(de)可(ke)見(jian)光(guang)不(bu)是(shi)白(bai)光(guang),而(er)是(shi)各(ge)種(zhong)不(bu)同(tong)的(de)顏(yan)色(se),每(mei)個(ge)光(guang)管(guan)發(fa)出(chu)一(yi)種(zhong)顏(yan)色(se),不(bu)同(tong)顏(yan)色(se)使(shi)用(yong)不(bu)同(tong)的(de)螢(ying)光(guang)物(wu)質(zhi)。

圖一 Fairchild(快捷半導體)在PDP電路係統中所能提供的組件方案圖(深色部位)。
瞭解日光燈的道理後就能輕易地理解PDP的顯示原理,PDP其實就是將日光燈管的尺寸縮小,從長條圓管縮成極微小的立方晶格(Cell,或稱放電室),但dan運yun作zuo方fang式shi維wei持chi不bu變bian,然ran後hou在zai三san個ge緊jin鄰lin的de晶jing格ge內nei塗tu佈佈不bu同tong的de顏yan色se的de螢ying光guang質zhi,分fen別bie可ke展zhan現xian紅hong綠lv藍lan的de三san原yuan色se,如ru此ci就jiu形xing成cheng一yi個ge可ke全quan彩cai呈cheng現xian的de基ji本ben顯xian示shi像xiang素su(Pixel),之後再將像素進行長寬排列的擴增,組構成1280×720、1920×1080等矩陣組態,如此就成為一套PDP的顯示係統。
另外,在PDP中迫使放電的不一定非要用水銀蒸汽,也可以使用由氖(Ne)氙(Xe)相混或氦(He)氙(Xe)相混的惰性氣體。
更簡單說,PDP即是由成千上萬的微小霓虹燈所組成,然其顯示原理仍舊是倚賴電弧放電,放電必須要有較高的電極電壓(如同打雷),這也是PDP較耗電的一大主因。
不過,上述僅是容易理解的譬喻,但更正確、具體的技術細節還包括DC(直流)型放電或AC(交流)型放電,不同的方式使用的電極配置方式也不同,然而由於DC型的電路係統設計過於複雜,今日的銷售量產型PDP幾乎都採行AC型,使用X、Y、Z三組電極來操控放電,X、Y電極負責掃描驅動,Y、Z電極則負責定址驅動,其中Y電極同時肩負兩種工作。

圖二 PDP顯示原理圖(剖麵結構的觀看角度)
PDP電源管理方案
關於PDP的電源管理,可自兩層麵來談:
(1)省電性:麵對LCD的挑戰,PDP必須讓運作用電更精省;
(2)低廉性:以每吋成本而言PDP仍屬偏貴,如何讓整體係統進一步降價也是現有PDP研發的一大課題,其中精省係統電路成本也相當令人重視。
[page]

圖三 PDP係統電路的主要功能區塊圖。
先就省電性來說,PDP的耗電與放電電壓息息相關,然而為了達到能放電的能態也必然要使用較高的電壓,即約160V~180V以上的電位,而且必須週期性地讓電位交替(AC型PDP),即此時X電極為160V,Y電極為0V,彼時變成X電極為0V,Y電極為160V。
為了降低PDP的用電,Fujitsu-Hitachi(富士通日立,富士通也是PDP的發創業者)提出了TERES(TechnologyofReciprocalSustainer)技術,將X、Y電極的電位交替由「0V:160V、160V:0V」改成「+80V:-80V、-80V:+80V」的方式,同時為彌補驅動電壓的改變而將交替頻率提升一倍。
如此,將電壓準位降至過往的一半可使耗電降至過往的1/4,但頻率增加一倍則又使耗電增加一倍,如此仍可讓整體用電降至過去的1/2。
其次是低廉性,PDP的電路係統成本高於LCD,如今LCD也開始往高吋數領域發展,迫使PDP須比過去更積極降低電路複雜度及成本。而為何PDP的電路係統較貴?原因有以下幾點:
(1)放電需要高位能,也因此須使用較能耐高壓的功率型MOSFET開關,導致開關元件較貴;
(2)須準備較多種運作電壓準位,使電路複雜度提升,進而增加成本;
(3)MOSFET開關在高壓下的導通內阻也會增加,為了讓驅動效率提升,以及讓放電更加安定,因此一個效用開關多半用數個MOSFET進行並聯來實現,如此就增加MOSFET的用量,使成本增加;
(4)高壓、高流所連帶而來的就是高熱,因此需要更講究散熱方麵的設計,使成本增加;
(5)高(gao)壓(ya)一(yi)旦(dan)有(you)閃(shan)失(shi),其(qi)所(suo)造(zao)成(cheng)的(de)電(dian)路(lu)係(xi)統(tong)傷(shang)害(hai)也(ye)會(hui)較(jiao)大(da),所(suo)以(yi)有(you)時(shi)也(ye)使(shi)用(yong)光(guang)耦(ou)合(he)器(qi)來(lai)作(zuo)為(wei)隔(ge)離(li)性(xing)開(kai)關(guan),使(shi)傷(shang)害(hai)不(bu)至(zhi)於(yu)有(you)更(geng)大(da)擴(kuo)散(san),此(ci)安(an)全(quan)設(she)計(ji)也(ye)要(yao)增(zeng)加(jia)成(cheng)本(ben)。

圖四 富士通日立提出所謂的TERES技術,可讓PDP的用電減少一半,電路成本也減半,圖為TERES技術示意圖。
關於上述種種,其實在TERES技術中也多半獲得解決,由於電壓從160V降至80V,所以MOSFET的耐壓要求可以降低,如此可選用較低廉的MOSFET,電壓降低後開關的內阻減少,也就不再需要用並聯開關的設計來提升驅動效率、增加放電安定性,減少功率型MOSFET的數目也可降低成本,同時由於TERES已使整體用電減半,使得散熱設計的心力、成本也得以放寬。
至於第二項,電壓準位類型過多、電路過於複雜,多是指PDP的Y極電路,Y極以分時多工方式飾演兩角,此時Y極要與X極一同執行放電驅動,彼時Y極又要與Z極一同執行掃描驅動(顯示畫麵的資料刷新、更新),在放電時Y極需要使用-170V、-70V兩種電壓,在掃描時Y極則需要0V(接地)、+160V的電壓,等於需要四種電壓準位。
Y極使用的電壓類型過多,運作電路上也過度複雜,使PDP電路成本居高,然TERES技術也對此進行改善,將運用的電壓減至三種:+80V、0V、-80V,掃描時使用0V、-80V,放電時使用0V、+80V,再加上掃描順序的改變,如此可有效簡化整體電路,使Y極電路所需的功能模組從五個減至三個,進而降低成本。

圖五 Potentia半導體的電源管理晶片:PS-2406
結論與建議
最後,必須瞭解:PDP的整體係統電路,包括顯示驅動、顯示控製、用電管理、保護電路等,現階段都是與PDP原製造廠高度相依的,即便有PDP驅動、控製的應用晶片,也多是由原廠自行研製,並搭配原廠自有的設計而用,除原廠外的PDP電路設計多要高度倚賴自行的客製化設計心力,不易找到可倚賴的應用晶片。
不過,PDP整體電路中仍有些部份可直接沿用較具彈性的可組態、可程式化晶片,在電源部份可使用具彈性調設組態的電源管理晶片,以此來因應PDP所需的多種電壓準位,如PotentiaSemiconductor的PS-2406晶片(具電源供應、調整、管理、保護等多重效用)即可用於PDP的電源電路設計中。又如Xilinx的CPLD、FPGA亦可運用在PDP的邏輯電路設計中。
除這些外,PDP係統中的驅動電路、掃描電路、放電電路等,都還是要倚賴大比重的客製設計,且需要依據麵板規格、特性表現來設計。
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