觸控麵板貼合機是針對市場常用規格2~5吋觸控麵板的保護玻璃與觸控模塊的貼合作業，主要操作流程包含板麵清潔、精密貼合

、自動化檢測
，設備會將保護玻璃及觸控膜輸送至適當位置
，並通過CCD作(zuo)對(dui)位(wei)修(xiu)正(zheng)
，觸(chu)控(kong)膜(mo)執(zhi)行(xing)撕(si)膜(mo)動(dong)作(zuo)後(hou)通(tong)過(guo)伺(si)服(fu)控(kong)製(zhi)定(ding)位(wei)至(zhi)貼(tie)合(he)位(wei)置(zhi)
，再(zai)通(tong)過(guo)壓(ya)合(he)裝(zhuang)置(zhi)將(jiang)觸(chu)控(kong)膜(mo)與(yu)保(bao)護(hu)玻(bo)璃(li)作(zuo)貼(tie)合(he)動(dong)作(zuo)。在(zai)貼(tie)合(he)過(guo)程(cheng)中(zhong)經(jing)常(chang)會(hui)有(you)氣(qi)泡(pao)產(chan)生(sheng)或(huo)黏(nian)貼(tie)位(wei)置(zhi)不(bu)準(zhun)確(que)問(wen)題(ti)導(dao)致(zhi)優(you)良(liang)率(lv)降(jiang)低(di)
，因(yin)此(ci)如(ru)何(he)降(jiang)低(di)氣(qi)泡(pao)產(chan)生(sheng)並(bing)且(qie)提(ti)高(gao)貼(tie)合(he)產(chan)能(neng)及(ji)精(jing)度(du)，是(shi)此(ci)設(she)備(bei)最(zui)重(zhong)要(yao)的(de)功(gong)能(neng)。根(gen)據(ju)這(zhe)個(ge)需(xu)求(qiu)，台(tai)達(da)提(ti)出(chu)了(le)針(zhen)對(dui)觸(chu)控(kong)麵(mian)板(ban)貼(tie)合(he)機(ji)的(de)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)
，幫(bang)助(zhu)客(ke)戶(hu)解(jie)決(jue)了(le)實(shi)際(ji)生(sheng)產(chan)遇(yu)到(dao)的(de)問(wen)題(ti)。
 
某客戶原來使用上位控製器和某品牌伺服馬達作為機台控製架構
，並使用脈波控製
，由於係統配線繁多施工耗時，設備貼合動作、移載定位檢測精度受限於馬達編碼器分辨率無法提升。最終
，經過對機械設計和控製技術及組件性能規格的分析比較，客戶采用Delta DMCNET 軸卡作為上位控製器搭配台達A2係列伺服。這兩者的完美結合很輕鬆的滿足了客戶對精度的要求
，貼膜從重複精度在±0.1mm以內和整定完成位置誤差在百萬分辨率條件下必須小於10~20pulse。
 
在台達提供的整套解決方案中，台達A2係列伺服發揮著了重要的作用。首先，台達A2-F係列伺服具有DMC-NET總線控製模式，可與台達總線型軸卡配合使用；其次
，由於台達A2係列伺服擁有強健式的控製功能，在負載慣量大的範圍變化時，係統仍然可以保持優異的性能
；同時
，它還具備優異的命令追隨性能，伺服響應頻率達1kHZ，能快速反應命令的變化達到幾乎無延遲的動作，這就大幅度的降低了觸控麵板貼合機氣泡產生
；在控製精度方麵
，其馬達編碼器分辨率可達1280000PPR，從而使得觸控麵板貼合機位置控製更精確。
 
觸(chu)控(kong)麵(mian)板(ban)的(de)出(chu)現(xian)，革(ge)新(xin)了(le)電(dian)子(zi)產(chan)品(pin)的(de)設(she)計(ji)理(li)念(nian)，其(qi)應(ying)用(yong)範(fan)圍(wei)也(ye)將(jiang)滲(shen)入(ru)到(dao)更(geng)多(duo)領(ling)域(yu)中(zhong)。毫(hao)無(wu)疑(yi)問(wen)，這(zhe)也(ye)為(wei)觸(chu)控(kong)麵(mian)板(ban)的(de)上(shang)遊(you)企(qi)業(ye)帶(dai)來(lai)各(ge)種(zhong)機(ji)遇(yu)，台(tai)達(da)將(jiang)不(bu)斷(duan)提(ti)升(sheng)自(zi)身(shen)設(she)備(bei)水(shui)平(ping)
，為(wei)整(zheng)個(ge)觸(chu)控(kong)麵(mian)板(ban)行(xing)業(ye)的(de)發(fa)展(zhan)做(zuo)出(chu)努(nu)力(li)。