中心議題：

• 現場儀表係統故障的基本分析步驟
• 四大測量參數儀表控製係統故障分析步驟

解決方案：

• 溫度控製儀表係統故障分析步驟
• 壓力控製儀表係統故障分析步驟
• 流量控製儀表係統故障分析步驟
• 液位控製儀表係統故障分析步驟

一、現場儀表係統故障的基本分析步驟
　　
現場儀表測量參數一般分為溫度
、壓力、流量
、液位四大參數。
　　
現根據測量參數的不同，來分析不同的現場儀表故障所在。
　　
1.首先，在分析現場儀表故障前，要比較透徹地了解相關儀表係統的生產過程、生產工藝情況及條件，了解儀表係統的設計方案、設計意圖，儀表係統的結構、特點、性能及參數要求等。
　　
2.zaifenxijianzhaxianchangyibiaoxitongguzhangzhiqian，yaoxiangxianchangcaozuogongrenlejieshengchandefuhejiyuanliaodecanshubianhuaqingkuang
，zhakanguzhangyibiaodejiluquxian，jinxingzonghefenxi，yiquedingyibiaoguzhangyuanyinsuozai。
　　
3.如果儀表記錄曲線為一條死線(一點變化也沒有的線稱死線)
，或記錄曲線原來為波動
，現在突然變成一條直線;故障很可能在儀表係統。因為目前記錄儀表大多是DCSjisuanjixitong
，lingmindufeichanggao，canshudebianhuanengfeichanglingmindefanyingchulai。cishikerenweidigaibianyixiagongyicanshu
，kanquxianbianhuaqingkuang。rububianhua，jibenduandingshiyibiaoxitongchulewenti;如有正常變化，基本斷定儀表係統沒有大的問題。
　　
4.變化工藝參數時，發現記錄曲線發生突變或跳到最大或最小，此時的故障也常在儀表係統。
　　
5.故(gu)障(zhang)出(chu)現(xian)以(yi)前(qian)儀(yi)表(biao)記(ji)錄(lu)曲(qu)線(xian)一(yi)直(zhi)表(biao)現(xian)正(zheng)常(chang)
，出(chu)現(xian)波(bo)動(dong)後(hou)記(ji)錄(lu)曲(qu)線(xian)變(bian)得(de)毫(hao)無(wu)規(gui)律(lv)或(huo)使(shi)係(xi)統(tong)難(nan)以(yi)控(kong)製(zhi)，甚(shen)至(zhi)連(lian)手(shou)動(dong)操(cao)作(zuo)也(ye)不(bu)能(neng)控(kong)製(zhi)
，此(ci)時(shi)故(gu)障(zhang)可(ke)能(neng)是(shi)工(gong)藝(yi)操(cao)作(zuo)係(xi)統(tong)造(zao)成(cheng)的(de)。
　　
6.當發現DCS顯示儀表不正常時，可以到現場檢查同一直觀儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是儀表係統出現故障。
　　
zongzhi，fenxixianchangyibiaoguzhangyuanyinshi，yaotebiezhuyibeicekongzhiduixianghekongzhifadetexingbianhua，zhexiedoukenengshizaochengxianchangyibiaoxitongguzhangdeyuanyin。suoyi，womenyaocongxianchangyibiaoxitonghegongyicaozuoxitonglianggefangmianzonghekaolv、仔細分析，檢查原因所在。
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二、四大測量參數儀表控製係統故障分析步驟
　　
1.溫度控製儀表係統故障分析步驟
　　
分析溫度控製儀表係統故障時
，首先要注意兩點：該係統儀表多采用電動儀表測量、指示
、控製;該係統儀表的測量往往滯後較大。
　　
(1)wenduyibiaoxitongdezhishizhituranbiandaozuidahuozuixiao，yibanweiyibiaoxitongguzhang。yinweiwenduyibiaoxitongceliangzhihoujiaoda，buhuifashengturanbianhua。cishideguzhangyuanyinduoshiredianou
、熱電阻
、補償導線斷線或變送器放大器失靈造成。
　　
(2)溫度控製儀表係統指示出現快速振蕩現象
，多為控製參數PID調整不當造成。
　　
(3)溫wen度du控kong製zhi儀yi表biao係xi統tong指zhi示shi出chu現xian大da幅fu緩huan慢man的de波bo動dong，很hen可ke能neng是shi由you於yu工gong藝yi操cao作zuo變bian化hua引yin起qi的de，如ru當dang時shi工gong藝yi操cao作zuo沒mei有you變bian化hua，則ze很hen可ke能neng是shi儀yi表biao控kong製zhi係xi統tong本ben身shen的de故gu障zhang。
　　
(4)溫度控製係統本身的故障分析步驟：檢查調節閥輸入信號是否變化，輸入信號不變化，調節閥動作，調節閥膜頭膜片漏了;檢查調節閥定位器輸入信號是否變化，輸入信號不變化，輸出信號變化

，定位器有故障;檢查定位器輸入信號有變化，再查調節器輸出有無變化，如果調節器輸入不變化，輸出變化，此時是調節器本身的故障。
　　
2.壓力控製儀表係統故障分析步驟
　　
(1)壓力控製係統儀表指示出現快速振蕩波動時，首先檢查工藝操作有無變化，這種變化多半是工藝操作和調節器PID參數整定不好造成。
　　
(2)壓ya力li控kong製zhi係xi統tong儀yi表biao指zhi示shi出chu現xian死si線xian
，工gong藝yi操cao作zuo變bian化hua了le壓ya力li指zhi示shi還hai是shi不bu變bian化hua，一yi般ban故gu障zhang出chu現xian在zai壓ya力li測ce量liang係xi統tong中zhong，首shou先xian檢jian查zha測ce量liang引yin壓ya導dao管guan係xi統tong是shi否fou有you堵du的de現xian象xiang，不bu堵du
，檢jian查zha壓ya力li變bian送song器qi輸shu出chu係xi統tong有you無wu變bian化hua，有you變bian化hua，故gu障zhang出chu在zai控kong製zhi器qi測ce量liang指zhi示shi係xi統tong。
　　
3.流量控製儀表係統故障分析步驟
　　
(1)流(liu)量(liang)控(kong)製(zhi)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)指(zhi)示(shi)值(zhi)達(da)到(dao)最(zui)小(xiao)時(shi)
，首(shou)先(xian)檢(jian)查(zha)現(xian)場(chang)檢(jian)測(ce)儀(yi)表(biao)，如(ru)果(guo)正(zheng)常(chang)，則(ze)故(gu)障(zhang)在(zai)顯(xian)示(shi)儀(yi)表(biao)。當(dang)現(xian)場(chang)檢(jian)測(ce)儀(yi)表(biao)指(zhi)示(shi)也(ye)最(zui)小(xiao)，則(ze)檢(jian)查(zha)調(tiao)節(jie)閥(fa)開(kai)度(du)
，若(ruo)調(tiao)節(jie)閥(fa)開(kai)度(du)為(wei)零(ling)，則(ze)常(chang)為(wei)調(tiao)節(jie)閥(fa)到(dao)調(tiao)節(jie)器(qi)之(zhi)間(jian)故(gu)障(zhang)。當(dang)現(xian)場(chang)檢(jian)測(ce)儀(yi)表(biao)指(zhi)示(shi)最(zui)小(xiao)，調(tiao)節(jie)閥(fa)開(kai)度(du)正(zheng)常(chang)
，故(gu)障(zhang)原(yuan)因(yin)很(hen)可(ke)能(neng)是(shi)係(xi)統(tong)壓(ya)力(li)不(bu)夠(gou)、係統管路堵塞、泵不上量、介質結晶、操作不當等原因造成。若是儀表方麵的故障
，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵;差壓變送器正壓室漏;機械式流量計是齒輪卡死或過濾網堵等。
　　
(2)liuliangkongzhiyibiaoxitongzhishizhidadaozuidashi，zejianceyibiaoyechangchanghuizhishizuida。cishikeshoudongyaokongtiaojiefakaidahuoguanxiao，ruguoliuliangnengjiangxialaizeyibanweigongyicaozuoyuanyinzaocheng。ruoliuliangzhijiangbuxialai，zeshiyibiaoxitongdeyuanyinzaocheng，jianzhaliuliangkongzhiyibiaoxitongdetiaojiefashifoudongzuo;檢查儀表測量引壓係統是否正常;檢查儀表信號傳送係統是否正常。
　　
(3)流量控製儀表係統指示值波動較頻繁
，可將控製改到手動，如果波動減小
，則是儀表方麵的原因或是儀表控製參數PID不合適，如果波動仍頻繁，則是工藝操作方麵原因造成。
　　
4.液位控製儀表係統故障分析步驟
　　
(1)液ye位wei控kong製zhi儀yi表biao係xi統tong指zhi示shi值zhi變bian化hua到dao最zui大da或huo最zui小xiao時shi

，可ke以yi先xian檢jian查zha檢jian測ce儀yi表biao看kan是shi否fou正zheng常chang，如ru指zhi示shi正zheng常chang

，將jiang液ye位wei控kong製zhi改gai為wei手shou動dong遙yao控kong液ye位wei
，看kan液ye位wei變bian化hua情qing況kuang。如ru液ye位wei可ke以yi穩wen定ding在zai一yi定ding的de範fan圍wei，則ze故gu障zhang在zai液ye位wei控kong製zhi係xi統tong;如穩不住液位
，一般為工藝係統造成的故障，要從工藝方麵查找原因。
　　
(2)差(cha)壓(ya)式(shi)液(ye)位(wei)控(kong)製(zhi)儀(yi)表(biao)指(zhi)示(shi)和(he)現(xian)場(chang)直(zhi)讀(du)式(shi)指(zhi)示(shi)儀(yi)表(biao)指(zhi)示(shi)對(dui)不(bu)上(shang)時(shi)，首(shou)先(xian)檢(jian)查(zha)現(xian)場(chang)直(zhi)讀(du)式(shi)指(zhi)示(shi)儀(yi)表(biao)是(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)，如(ru)指(zhi)示(shi)正(zheng)常(chang)，檢(jian)查(zha)差(cha)壓(ya)式(shi)液(ye)位(wei)儀(yi)表(biao)的(de)負(fu)壓(ya)導(dao)壓(ya)管(guan)封(feng)液(ye)是(shi)否(fou)有(you)滲(shen)漏(lou);若有滲漏
，重新灌封液，調零點;無滲漏，可能是儀表的負遷移量不對了

，重新調整遷移量使儀表指示正常。
　　
(3)液(ye)位(wei)控(kong)製(zhi)儀(yi)表(biao)係(xi)統(tong)指(zhi)示(shi)值(zhi)變(bian)化(hua)波(bo)動(dong)頻(pin)繁(fan)時(shi)，首(shou)先(xian)要(yao)分(fen)析(xi)液(ye)麵(mian)控(kong)製(zhi)對(dui)象(xiang)的(de)容(rong)量(liang)大(da)小(xiao)，來(lai)分(fen)析(xi)故(gu)障(zhang)的(de)原(yuan)因(yin)
，容(rong)量(liang)大(da)一(yi)般(ban)是(shi)儀(yi)表(biao)故(gu)障(zhang)造(zao)成(cheng)。容(rong)量(liang)小(xiao)的(de)首(shou)先(xian)要(yao)分(fen)析(xi)工(gong)藝(yi)操(cao)作(zuo)情(qing)況(kuang)是(shi)否(fou)有(you)變(bian)化(hua)，如(ru)有(you)變(bian)化(hua)很(hen)可(ke)能(neng)是(shi)工(gong)藝(yi)造(zao)成(cheng)的(de)波(bo)動(dong)頻(pin)繁(fan)。如(ru)沒(mei)有(you)變(bian)化(hua)可(ke)能(neng)是(shi)儀(yi)表(biao)故(gu)障(zhang)造(zao)成(cheng)。
　　
以上隻是現場四大參數單獨控製儀表的現場故障分析，實際現場還有一些複雜的控製回路，如串級控製、分程控製、程序控製、聯鎖控製等等。這些故障的分析就更加複雜
，要具體分析。