PCB指南:生產商錯過一定會後悔的PCB板快速製造工藝
發布時間:2015-06-30 責任編輯:echolady
【導讀】生產商在PCB製造過程中一定會選擇最合理最恰當的製造技術,合理規劃生產流程提升加工效率,有效提升PCB板的性能和質量。本文就分四個步驟解析PCB製造工藝流程的高效便捷的生產技術。
相信很多生產商都知道,幾乎所有的PCB(印刷電路板)都由樹脂係統組件以及一些增強組成。這些增強有兩個子類:玻璃纖維增強和非玻璃纖維增強。當尺寸穩定性至關重要的時候,設計人員采用編織玻璃或Gore-Tex。許多玻璃增強層的材料都是專用的,包括低Tg FR-4和高Tg FR-4(Tg=玻璃化轉變溫度)。在生產中弄清楚這一點非常重要,因為如果需要高Tg材料的印刷電路板采用了低Tg材料,那麼所加工的成品板通孔將經不起焊接。
下麵我們將就如何快速完成PCB板的製造進行詳細的探尋,其具體的製作步驟如下:
1、計算機輔助製造(CAM)
在CAM階段,來自客戶的數據文件可以有各種格式,例如Gerber的RS-274 X文件。客戶提供每個工藝層的數據文件、絲網印刷和焊接掩膜的工藝圖、鑽孔數據以及製造圖紙。他們會進行檢查,以確保所有的設計文件沒有錯誤、沒有文件丟失,並且能夠實現規定的製造公差。其他設計規則檢查步驟包括核查間隙技術規格是否滿足要求、焊盤直徑對於焊接可靠性是否足夠大,而且所有層都需要向對方注冊。
2、確定麵板尺寸
PCB在麵板上進行製造,對尺寸標準是有要求的。 PCB的尺寸可能需要針對不同的情況進行調整,以最大限度地利用可用的麵板尺寸。最常見的尺寸是18×24英寸,由它轉化的可用麵積為22×16英寸。
3、選擇層壓工藝
一旦所有的PCB層都建立好,就需要把他們層壓(粘合)在一起。這涉及到蝕刻內層層壓板、“半固化片”層以及形成外層的銅箔薄片。
“半固化片”是一種強化織物,已預先在樹脂係統中浸漬過,典型的環氧樹脂還包括固化劑。實際層壓步驟有多種可能的方法:隻用高溫高壓、cengyazaizhenkongdaineiceweiraoduidiecenghuocengyazaizhenkongqiangneiyuduidiecengyazaiyiqideng,doushikexingde。buluncaiyongnazhongjishu,qimubiaodoushixiaochuzaishuzhiguhuahoucengzhijianchanshengdeqipao。
4、冷卻PCB板
下一步驟是層壓後冷卻印刷電路板。它們可露天冷卻。但是如果PCB沒有冷卻均勻,它可能會導致翹曲板。更好的方法是,將層壓後的熱PCB轉移到一個“降溫”壓力機,在PCB冷到室溫的過程中,在PCB上保持均勻的壓力。
PCB製造商可以使用以下四種層壓方法中的任何一種:鋁lv箔bo貼tie合he,壓ya合he代dai工gong,逐zhu次ci壓ya合he和he層ceng壓ya覆fu膜mo。這zhe四si種zhong方fang法fa都dou可ke以yi達da到dao加jia工gong目mu的de,然ran而er具ju體ti的de情qing況kuang需xu要yao進jin行xing現xian場chang情qing況kuang進jin行xing判pan斷duan。當dang有you多duo於yu兩liang個ge層ceng時shi,通tong常chang優you選xuan“鋁箔”cengya。xianglindeneicengduibeiduibeishike,erzhezhijianjuyoucengyajian。ranhoujiangtamenduidiezaibanshang,shangmiandexiaonengxiangbicizhuce。cengyabantongguobanguhuapianhejiaoshuicengbicigekai。meicejiaruyikuaitongbo,zhidaozhenggeguochengwancheng。
當層數最多為四層時,壓合代工是一個不錯的替代選擇。在此方法中,許多PCB的兩層內層成像,並在一個非常大的層壓件上背對背蝕刻,通常為48×36英寸,甚至有更大的尺寸。以這種方式,許多PCB可以一次成像。這個蝕刻內層對在每一側結合半固化片和鋁箔片進行整體層疊。層壓後,蝕刻在內層的通孔“目標”便於鑽孔。
如果PCB在壓合代工環節中遇到需要埋孔的情況,使用逐次層壓法可以用來製造盲孔或埋孔。具有盲孔的層對就好像是一個雙麵PCB,這塊層壓件結合其它內層、半固化片和箔片,並使用標準流程逐次層壓,方便快捷。
結語
在PCB生產加工過程中,如果能夠在以上四個環節進行精準選擇,那麼生產效率和產品質量將會有較大幅度的提升。
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