無刷直流電機的超前角/導通角
發布時間:2019-08-08 責任編輯:wenwei
【導讀】在無刷直流電機BLDC控製裏,無論對於帶傳感器還是無傳感器電機,經常會用到超前角/導通角(Lead Angle)。因為電機線圈是感性負載,所以相對於線圈上的加載電壓,線圈裏的電流會有一定的時延,這會影響電機的效率和產生噪音震動等。
對於BLDC的梯形波/方fang波bo控kong製zhi,調tiao試shi並bing選xuan取qu合he適shi的de超chao前qian角jiao能neng在zai不bu改gai變bian基ji本ben控kong製zhi算suan法fa的de情qing況kuang下xia,明ming顯xian提ti升sheng電dian機ji控kong製zhi的de效xiao率lv和he震zhen動dong噪zao音yin水shui平ping。特te別bie對dui於yu帶dai傳chuan感gan器qi電dian機ji,控kong製zhi時shi序xu裏li的de超chao前qian角jiao相xiang當dang於yu調tiao整zheng電dian機ji內nei部bu的de傳chuan感gan器qi位wei置zhi,從cong而er通tong過guo用yong簡jian單dan易yi行xing的de軟ruan件jian方fang法fa實shi現xian等deng同tong於yu以yi不bu方fang便bian或huo困kun難nan的de方fang式shi調tiao整zheng傳chuan感gan器qi物wu理li位wei置zhi的de效xiao果guo。
1、三相BLDC控製原理(梯形波)
下圖表示了無刷電機梯形波控製算法的基本原理。首先,交流電整流為直流電壓,後級為變頻部分(inverter),包含6個開關器件(FET):上橋臂的U、V、W和下橋臂的X、Y、Z。
按照一定順序控製這些FET開關器件,比如:
1:U->Y
2:U->Z
3:V->Z
4:V->X
5:W->X
6:W->Y(假定電機方向為正轉)
那麼電流會按照下麵的順序流過電機線圈:
1:U相到V相(U->V)
2:U相到W相(U->W)
3:V相到W相(V->W)
4:V相到U相(V->U)
5:W相到U相(W->U)
6:W相到V相(W->V)
共6步,如此循環。(如圖1所示)

圖1
同理,若電機方向為反轉,則開關順序為:
1:U->Z
2:U->Y
3:W->Y
4:W->X
5:V->X
6:V->Z
這就是無刷電機BLDC的梯形波/方波控製算法。
2、三相BLDC控製時序
無刷電機的控製時序依賴於電機轉子位置,為方便說明超前角/導通角,這裏以帶霍爾傳感器的電機為例。按照霍爾芯片的位置判斷,反饋應為中斷。每檢測到一個有效的霍爾位置信號編碼(Pattern),就開始換相到下一步,然後接著開始檢測下一次的位置反饋中斷。如下圖2。按照上述6步不斷換相的順序:
1:U->V
2:U->W
3:V->W
4:V->U
5:W->U
6:W->V
再循環往複。

圖2
在每次檢測到霍爾位置Pattern時,換相並輸出對應的脈寬調製(PWM - Pulse Width Modulation)Pattern。之後,對位置反饋信號開始采樣監控,直到再次檢測到有效的霍爾位置Pattern。
圖中PWM開關信號(U~Z)中的黑色區塊為有效電平,內含PWM載波(從幾K到幾十KHz,Duty可變)。圖中的相電壓(U相~W相)中的黑色窄柱狀波形是在此換相時刻(從此一步切換到下一步PWM Pattern),由於續流等原因(電機線圈的電感)造成的換相電壓跳變。
3、超前角
在無刷直流電機(BLDC - BrushLess DC)控製裏經常會用到Lead Angle,即超前角/導dao通tong角jiao。因yin為wei電dian機ji線xian圈quan是shi感gan性xing負fu載zai,所suo以yi相xiang對dui於yu線xian圈quan上shang的de加jia載zai電dian壓ya,線xian圈quan裏li的de電dian流liu會hui有you一yi定ding的de時shi延yan,從cong而er影ying響xiang電dian機ji的de效xiao率lv和he產chan生sheng噪zao音yin。以yi電dian機jiU相電壓舉例,把上圖PWM信號U、X和U相電壓波形放大,如下圖。其中U相展開可看到實際電壓波形,內含PWM載波。忽略PWM載波看包絡圖,如下圖3最下麵波形所示。

圖3:U相展開時實際的電壓波形
這裏,綠色虛線處是換相點,定義為超前角/導通角0度點。該點位於相電壓中點右邊(後邊)30度。而Lead Angle超前角/導通角,顧名思義就是從超前角0度往左(往前)提前多少度。
一般來說,特別是無刷電機BLDC梯形波控製算法,在電機高轉速情況下,需要在每個換相點前對6個PWM輸入信號(U~Z)插入一定的Lead Angle超前角/導通角,圖4是不同超前角/導通角,從0度、7.5度、15度到30度,所分別對應的輸入信號。

圖4
超前角/導通角的調試取決於電機本身參數、電機電壓以及電機轉速等。一般從經驗來說,對於相同電機,在給定的電壓下,電機的轉速越高,那麼就需要更高的超前角/導通角。調試合適的Lead Angle的關鍵方法就是在電機帶負載情況下,在感興趣的工作轉速(或範圍)下找出電機效率最高(輸出功率/輸入功率)、電機噪音和震動最小的情況。
對於帶霍爾傳感器的電機來說,調整霍爾傳感器的物理位置(對應到電子角度)也能起到類似效果。而一般來說,霍爾傳感器位於電機內的PCB板上,不太容易調整。反過來說,通過調整Lead Angle超前角/導通角,隻要對應好物理角度和電子角度(取決於電機轉子的極對數)關係,也能起到類似修正電機內部霍爾傳感器物理位置的作用,從而通過簡單易行的軟件方式(超前角/導通角的調整)實現等同於以不方便或複雜的方式調整傳感器物理位置的效果。
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